Официальные представители
завода "Агромаш"
Официальные представители
завода "Агромаш"
Зернометатель самопередвижной ЗС-90 МР-1- Ч или КП «АгроМаш34»
Зернометатель ЗС-90 МР-1- Ч или КП
самопередвижной
Производительность-90 тн/час,
дальность бросания зерна-21 м,
высота складирования-6 м.
Механизм передвижения - односкоростной мотор-редуктор с частотным преобразователем .
Ширина захвата 4,1м.
Зернометатели ЗС-90МР-1-Ч; ЗМС-100-1-Ч; ЗМС-140-1-Ч; ЗМС-170М-1-Ч;
«АгроМаш34»
Зернометатели ЗС-90МР-1-Ч; ЗМС-100-1-Ч; ЗМС-140-1-Ч; ЗМС-170М-1-Ч;
«АгроМаш34»
- Загрузку и выгрузку зерноскладов.
- Погрузку зерна в транспортные средства.
- Механическое перелопачивание (перебуртовка) зерна на открытых площадках во время подвозки зерна от комбайна.
- Формирование буртов из куч зерна, доставляемых транспортными средствами на площадках во время подвозки зерна от комбайна.
- Сепарацию зерна с отделением легкой фракции.
Поворот триммера метателя на 135° в обе стороны от продольной оси рамы дает возможность обеспечить:
непрерывность процесса погрузки зерна в автомашины;
погрузку зерна в автопоезда;
распределение зерна при загрузке склада;
формирование буртов с одним гребнем после проходов зернового метателя;
рассредоточение зерна из бурта для просушки на площадке тока и формирование его (после просушки) снова в бурт.
Передвижение зернометателя осуществляется односкоростным мотор-редуктором; регулировка скорости передвижения - при помощи частотного преобразователя и потенциометра; скорость передвижения 0 – 0,8 км/час.
Зернометатель состоит из следующих основных узлов и механизмов (рис. 1): рамы с ходовой частью 1; транспортера загрузочного с двумя Т-образно расположенными питателями 2; метателя 3, состоящего из триммера и желоба. Подъем и опускание питателей осуществляется при помощи лебедок и каната, а подъем и опускание загрузочного транспортера при помощи винтового домкрата. Привод машины электрический, от сети с напряжением 380В. Буксирование осуществляется посредством сницы.
Основные технические данные зернометателя представлены в таблице
УСТРОЙСТВО И РАБОТА ЗЕРНОМЕТАТЕЛЯ И ЕГО ОСНОВНЫХ ЧАСТЕЙ
УСТРОЙСТВО И РАБОТА ЗЕРНОМЕТАТЕЛЯ И ЕГО ОСНОВНЫХ ЧАСТЕЙ
УСТРОЙСТВО И РАБОТА ЗЕРНОМЕТАТЕЛЯ И ЕГО ОСНОВНЫХ ЧАСТЕЙ
Технологический процесс происходит следующим образом (рис. 2): скребки питателей 1 перемещают зерно к центру нижнего оголовника загрузочного транспортера 2, а его скребки захватывают зерноматериал, и подают его в засыпную воронку 3 триммера 4. В триммере зерно попадает на так называемую бесконечную ленту 5, которая движется со скоростью 15-18 м/с. Зерно, попадая на ленту, получает большую линейную скорость. Под действием силы инерции оно подается в желоб 6, и далее выбрасывается наружу. Откидным носком 7 регулируется высота выброса зерна.
Благодаря тому, что триммер имеет возможность поворачиваться вокруг своей оси на 135° в обе стороны, значительно расширяется и упрощается применение зернометателя на различных работах. Так, например, погрузка зерноматериала в транспортные средства может производиться непрерывно. При перебуртовке или при загрузке склада зернометатель может перемещать зерно на одну или другую сторону от продольной оси или же ссыпать зерно позади себя. С помощью поворотного метателя можно сформировать из низкого и широкого бунта более высокий и узкий и наоборот, а также сформировать бурт из куч зерна.
Зернометатель ЗС-90 может выполнять следующие технологические операции:
- Загрузку и выгрузку зерноскладов;
- Погрузку зерна в транспортные средства с высотой борта до 4 м.;
- 3. Механическое перелопачивание (перебуртовку) зерна в зерноскладах на открытых площадках во время подвозки зерна от комбайна;
- Формирование буртов из куч зерна, оставляемых транспортными средствами на площадках во время подвозки зерна от комбайна;
- Сепарацию зерна с отделением легких примесей;
- Производительность -до 90 т/ч;
- 7. Дальность метания — до 21 метра;
- Высота метания — 6 метров.
Поворот триммера метателя на 135ºв обе стороны от продольной оси рамы дает возможность обеспечить:
- непрерывность процесса погрузки зерна в автомашины и автопоезда;
- распределение зерна при загрузке складов;
- формирование буртов с одним гребнем после двух проходов зернометателя;
- рассредоточение зерна из бурта для просушки на площадке тока и формирование его (после просушки) снова в бурт.
- Изменена конструкция барабанов триммера;
- Запатентованная катушка имеет ребра жесткости, они как бы подталкивают зерно, оно принимает ускорение и под собственным весом не стекает вниз, то есть исключается просыпание зерна под триммер;
- Комплектуется специальной ребристой лентой (запатентована)
- Установлены более мощные двигатели;
- Все органы зернометателя вынесены на одну сторону, что значительно облегчает управление машиной;
- Очень удобная рулевая колонка;
- На механизме подъема питателей установлен домкрат, в удобном, доступном месте.
